释压阀如何对接法兰安装
发布时间：2026/1/29 14:51:44 来源：郑州广众科技 作者：Anna
释压阀与法兰的对接安装需遵循法兰配对、密封合规、紧固均匀、方位正确的核心原则，同时结合释压阀的介质特性(如气体、粉尘、高压 / 常压)和安装场景(管道、罐体)。
一、安装前核心检查(避免装配失误，基础前提)
法兰配对核查：确认释压阀自带法兰与管道 / 罐体法兰的公称直径 (DN)、公称压力 (PN)、密封面形式完全一致(如平面 FF、突面 RF，最常用为突面 RF)，且法兰标准统一(国标 GB/T 9119、化工 HG/T 20592 等)，严禁异径、异压法兰对接。
密封面清洁与检测：用干净抹布、刮刀清除两个法兰密封面上的油污、锈迹、划痕、凸起杂质，密封面需平整无变形、无贯穿性损伤;若密封面有轻微划痕，可用细砂纸打磨修复，严重划痕需更换法兰。
释压阀与配件准备：检查释压阀阀芯、弹簧、阀盖无卡滞，阀身无裂纹;准备适配的密封垫片(按介质选择：气体 / 常压用橡胶垫片 <丁腈 NBR、硅胶>，高温 / 粉尘用金属缠绕垫片，高压用石墨复合垫片)，垫片外径 / 内径需与法兰密封面匹配，无破损、老化;准备法兰螺栓 / 螺母(材质与法兰适配，如碳钢、不锈钢 304)，数量与法兰螺栓孔一致(通常 4/6/8 孔)，配套平垫圈、弹垫圈(振动场景加弹垫圈)。
安装方位确认：释压阀需按铭牌标识垂直向上安装(特殊卧式释压阀按厂家要求)，法兰对接后释压阀的泄压口需朝向无人员、无设备的安全区域，严禁朝向操作面、易燃易爆区域，提前规划管道 / 罐体的法兰安装位置，避免泄压口遮挡。
二、法兰对接定位(保证同轴度，防止密封偏斜)
将释压阀平稳吊起(轻小型可人工扶正，重型用葫芦 / 叉车)，使释压阀法兰的螺栓孔与管道 / 罐体法兰的螺栓孔一一对齐，法兰密封面保持完全平行、同轴心，无偏斜、无错位(同轴度偏差≤0.5mm，平行度偏差≤0.2mm)，严禁强行掰扯法兰对齐螺栓孔，避免阀身或法兰变形。
初步穿入2-4 颗对角螺栓(拧上螺母但不紧固，仅起定位作用)，将两个法兰 “轻固定”，此时法兰间预留垫片安装间隙(约 2-5mm，由垫片厚度决定)，确保后续能顺利放入密封垫片。
再次检查释压阀方位：泄压口朝向、阀身垂直度符合要求，无歪斜，确认后保持定位状态，禁止移动。
三、密封垫片装配(密封核心，杜绝泄漏关键)
垫片放置：将选好的密封垫片平整放入两个法兰的密封面之间，垫片中心与法兰密封面中心重合，无偏移、无褶皱，严禁垫片边缘超出密封面(否则会被螺栓挤压破损，导致泄漏);若为金属缠绕垫片，需注意定位环朝向(有定位环的一侧贴紧法兰突面)。
垫片辅助固定(可选)：对于大直径法兰 (DN≥150) 或高空安装，可在垫片上点少量密封胶(非厌氧胶，如硅酮密封胶)，防止垫片在紧固螺栓时移位，密封胶仅涂在垫片内侧，严禁涂在密封面贴合处(避免胶层影响密封效果)。
垫片装配后，再次确认法兰螺栓孔对齐，无垫片卡阻螺栓孔的情况。
四、法兰均匀紧固(防止密封面受力不均，最关键步骤)
螺栓穿装规范：按对角顺序穿入剩余螺栓(螺栓从法兰外侧穿入，螺母在外侧 / 内侧统一方向)，每颗螺栓配套平垫圈(贴法兰面)，振动场景加弹垫圈，螺栓螺纹需露出螺母2-3 个牙距，严禁螺栓过长 / 过短(过长易松动，过短无法紧固)。
分阶均匀紧固：采用对角交叉、分 2-3 阶紧固的方式，用扭矩扳手(推荐)按厂家要求的扭矩值紧固(无要求时按法兰 PN 值参考：PN10/16 碳钢法兰，M16 螺栓扭矩约 80-100N・m，不锈钢螺栓扭矩降低 20%，防止螺纹滑丝)。
第一阶：将所有螺母拧至贴合法兰面，无松动即可，不施加过大扭矩;
第二阶：按对角顺序将扭矩拧至额定值的 50%;
第三阶：再次按对角顺序将扭矩拧至额定值 100%，确保两个法兰均匀贴合垫片，密封面受力一致。
紧固后检查：用手晃动释压阀，无松动、无偏移;检查垫片无挤出、无变形，法兰密封面之间的间隙均匀，无一侧大一侧小的情况;若发现间隙不均，需松开对应螺栓重新紧固，严禁单颗螺栓强行拧紧。
郑州广众科技发展股份有限公司，专业生产储气罐释压阀的厂家，可根据需要提供QHF系列释压阀，满足用户需求。合作电话：17337138705(微信同号)
上一篇: 没有了